logo
メッセージを送る
Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd.
製品
ニュース
家へ >

中国 Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. 会社のニュース

鋳造鋼閥と鋳造鋼閥の製品との違い

鋳造鋼閥と鋳造鋼閥の製品との違い   鋳造鋼閥と鋳造鋼閥は,製造プロセス,材料の特性,用途,価格,適用可能なシナリオ主な違いとは   1製造過程: 鋳造 鋼閥 は,金属 を 変形 温度 に 熱し,その後 鋳造 し て 製造 さ れ ます.この プロセス に よっ て,金属 の 粒 が 再 配置 さ れ,強化 さ れ ます.材料の性能を向上させる. 鋳造鋼のバルブは,比較的単純なプロセスで,溶融,注入,冷却によって製造されます.   2材料の特性: 鍛造鋼閥の構造はより均一で,細粒子が多く,強度と衝撃耐性が高くなります.この特性により,鍛造鋼のバルブは,圧力にさらされたときにより安定し,信頼性があります.衝撃や振動です 鋳造鋼のバルブの構造は比較的密集しており,強度と硬度が高いが,硬度は比較的低い.   3適用範囲: 鋳造鋼閥は,高温高圧,小径のバルブ,石油,化学,金属などの高要求の産業分野に適しています. 鋳鋼のバルブは,低温で425°Cを超えない作業温度を持つ大型および中規模のバルブに適しています.   4価格: 鋳造鋼閥は,複雑な製造プロセスと優れた材料特性により比較的高価です. 鋳鋼弁は,比較的シンプルな製造プロセスと低コストにより,コスト管理が必要とされる場合,より競争力があります.   5適用可能なシナリオ: 鋳造鋼閥は,優れた性能のため,重要な機器や高圧流体制御システムで一般的に使用されます. 鋳造鋼のバルブは,流動性や形容性が良いため,複雑な形状の部品の製造に適しています.   適切なバルブ材料の選択は,特定の使用要件に基づいて判断する必要があります.適切なバルブタイプは,特定のニーズとシナリオに基づいて選択する必要があります.例えば,高圧流体制御や重要な機器などの高強度と強度が必要な状況では,鍛造鋼閥がよりよい選択である可能性があります.複雑な形状と流動性が良い部品を製造する際鋳造鋼のバルブには より多くの利点があります

2024

11/08

圧縮バルブ VS 減圧バルブ

安全弁と減圧弁の違い   圧縮バルブと安全バルブの機能の違いについて よく疑問に思う.実際は,どちらもパイプラインの圧力を調節できるが,違いは非常に大きい.だから管道や設備の安全を確保するために正しく使用する必要があります. 安全弁と減圧弁の主な違いは,機能目的,動作原理,動作状態,使用シナリオ,構造型,設置要件メンテナンスと検査   1機能用途: 安全弁は,過圧による機器の損傷を防止するために,過圧保護のために主に使用されます.圧縮弁は,圧力を減らし,安定した出口圧を維持するために使用されます.   2動作原理:安全弁は,弁のディスクを開閉することで圧力を放出し,通常,圧力が設定値を超えると開きます.圧縮弁は,絞り込みエリアを変更して圧力を調整し,通常,開いている状態です継続的に働いています 3. 動作状態: 安全弁は通常,閉ざされた状態にあり,圧力が設定値を上回るときにのみ開きます. 圧縮弁は通常,開いた状態にあり,動作を続けます..   4適用シナリオ: 安全弁は,ボイラー,圧力容器,圧縮機など,過圧保護を必要とする機器に適しています.圧縮弁は,安定した出力圧を必要とするシステムに適しています.住宅用水道,産業用プロセス制御など 5構造型:安全バルブにはスプリングタイプ,レバータイプ,パルスタイプなどが含まれます.圧縮バルブには弁,スプリング,ピストンタイプがあります. 6設置要件: 安全弁は,通常垂直に設置され,開口口が開いている必要があります.減圧弁は,通常,水平に設置され,下流に抵抗がないようにする必要があります.. 7メンテナンスと検査: 安全弁は,緊急事態で適切に機能できるように,定期的な圧力試験と密封チェックが必要です.圧縮弁は,圧力の調整の正確性を確保するために定期的な検査と保守を必要とします..

2024

10/18

ボールバルブ設置の正しい位置と重要性

ボールバルブ設置の正しい位置と重要性   球閥の設置位置は,操作の容易さ,安全性,流体流通方向などの要因を考慮して,特定のアプリケーションシナリオに従って決定されるべきです.そしてパイプラインの配置正確な設置位置は,ボールバルブの最適な性能を保証し,パイプラインシステムの正常な動作を保証することができます.   ボールバルブは,一般的に使用される流体制御装置として,工業生産,家庭用水,暖房システム,および他の分野で広く使用されています.球弁の設置位置の正しい選択は,使用の有効性に影響するだけでなく,管道システムの安定性と安全性にも決定的な影響を与える.   1操作の便利さを考慮してください. ボール バルブ を 設置 する とき,まず 考慮 する の は,操作 の 容易 な 方 です.一般 的 に,ボール バルブ は,操作 者 が 観察 し 操作 する の に 容易 な 場所 に 設置 さ れる べき です.例えば, シャッター操作,検査,保守を行うために操作者が十分なスペースをバルブの隣に配置する必要があります.ボールバルブの操作ハンドルまたはアクチュエータは,スペースの制限による操作困難を避けるために,便利な位置に置かれなければならない..   2安全を確保する ボールバルブを設置する場所の選択において安全性は重要な考慮事項です. ボールバルブは,機械的な損傷の影響を受けない場所に設置する必要があります.化学腐食環境因子による損傷や性能低下を防ぐため,高温を防ぎ,ボールバルブの設置位置も安全規則に適合する必要があります.事故を防ぐために,容易に衝撃を受ける場所や,頻繁に乗務員を通過する場所での設置を避けるなど.   3. 流体流の方向とパイプラインの配置を考慮 球弁の設置位置は,流体流通方向とパイプラインの配置も考慮する必要があります.水平管にボールバルブを設置し,流体の流通を円滑にする垂直パイプラインに設置する必要がある場合,ボールバルブが流体圧力に耐えるようにして,流体衝撃によるボールバルブの損傷を防ぐ必要があります.さらに,ボールバルブの設置位置は,曲線,関節,管路の配置と調整され,曲線,関節,管路の配置は最小限にする必要があります.液体抵抗に易しいパイプラインの他の部分管道システムの運用効率を向上させるため     概要すると,ボール弁の設置場所の選択は,操作の容易さ,安全性,流体流通方向,パイプラインの配置などの要因を包括的に考慮する必要があります.正確な設置位置は,ボールバルブの最適なパフォーマンスを確保し,パイプラインシステムの正常な動作を保証することができます特定の状況に応じて,安全で安定した装置の設置位置を柔軟に選択する必要があります.管道システムの経済的な運用.  

2024

10/18

ボールバルブの設置と使用ガイド

正確な設置は,球弁の最適な性能を保証し,パイプラインシステムの正常な動作を保証することができます. 動作中に以下のポイントを注意する必要があります:     ***ボールバルブを設置する前の準備:     1. 前と後ろのパイプラインは同軸で,2つのフレンズの密封面は平行でなければならない.パイプラインはボールバルブの重さに耐えることができる必要があります.管道で適切なサポートが提供されなければならない.. 2バルブの前後,パイプラインを吹いて清掃し,パイプラインから油の汚れ,溶接スクラッグ,および他のすべての不浄を除去します. 3. ボールバルブのマークをチェックし,それが完整で損傷していないか確認します. バルブを完全に開けて数回閉じて,正常な動作を確認します. 4ボールバルブの両端の接続フレンズから保護部品を取り除く.   5. バルブ穴をチェックして,汚れを除去し,バルブ穴を掃除します.バルブ座席とボールとの間に外物質の小さな粒子がさえ,バルブ座席の密封表面を損傷することができます.     ***ボールバルブ設置:   1. 管線にボールバルブを設置し,ボールバルブの任意の端が上流端にインストールできます. ハンドルで駆動されるボールバルブは,パイプラインの任意の位置にインストールできます.しかし,ギアボックスや気圧ボールバルブで縦に,つまり水平パイプラインに設置され,駆動装置はパイプラインの上に設置されるべきです.   2. 管の設計要件に従って,バルブフレンズとパイプラインフレンズの間に密封蓋を設置する.   3フランジのボルトは,対称的に,徐々に,そして均等に 引き締まる必要があります. 4パンエマティックパイプラインを接続する (パンエマティックアクチュエータを使用する場合).     ***ボールバルブの使用:     1球弁の上流と下流管の圧力が解消されたことを確認し,分解および組み立て作業を行う必要があります. 2非金属部品は,清掃剤からすぐに除去し,長時間浸泡してはならない. 3組み立て中に,フレンズのボルトは対称,徐々に,均等に締めなければならない. 4. 清掃剤は,球弁内のゴム部品,プラスチック部品,金属部品,および作業介質 (ガスなど) と互換的であるべきである.作業介質がガスである場合,ガソリン (GB484-89) は,金属部品の清掃に使用できます.非金属部品は,浄水またはアルコールで清掃する必要があります. 5. 分解された各個別ボールバルブコンポーネントは,浸水洗浄で清掃できます.まだ 腐敗 し て い ない 金属 部品 は,清潔 な 繊維 剤 に 浸かっ た きれい で 細い 糸 の 布 で 清める こと が でき ます (繊維 が 落ち て 部品 に 粘り し て しまう こと を 防ぐ ため)洗浄中に,すべての油脂,汚れ,粘着物,塵,壁表面に粘着している他の物質を除去する必要があります. 6ボールバルブを分解し,再組み立てする際には,部品,特に非金属部品の密封表面の損傷を防ぐように注意しなければならない.Oリングを外す際には特別な道具を使用する必要があります.. 7. 掃除後,壁掃除剤が蒸発するまで (洗浄剤に浸かっていないシルク布で拭くことができます) 組み立て前に待つ必要があります.しかし,それは長い間残されるべきではありません粉塵で汚染される 8新しい部品も組み立て前に徹底的に清掃する必要があります. 9. 油脂で潤滑する. 潤滑油脂は金属材料,ゴム部品,プラスチック部品,ボールバルブの作業介質と互換的である必要があります. 作業介質がガスである場合,特殊な221の潤滑油を使用できます.密封装置の溝の表面に薄い油脂を塗り,ゴム密封に薄い油脂を塗りバルブ幹の密封と摩擦表面に薄い油脂層を.

2024

10/18

モーター付きゲートバルブ vs. パネウマティックゲートバルブ

  電気・空気型ゲートバルブを選択する方法 電気ゲートバルブと気圧ゲートバルブの主な違いは,電源,制御モード,応答速度,保守および修理の容易さにある. 1電源:電動ゲートバルブは電動モーターを電源として使用し,電動モーターを通してバルブを開閉します.パネウマティックゲートバルブは,空気源によって提供された空気圧によって動かし,バルブを開閉.. 2制御方法:電動ゲートバルブは,電動信号によって,電圧バルブの開閉を制御するために,遠隔で自動的に制御できます.パネウマティック・ゲート・バルブには,一般的に,弁の開閉を制御するための空気型および手動装置が必要である.制御方法は比較的シンプルです.   3反応速度:電動ゲートバルブは比較的速い反応速度を持ち,迅速な開閉を実現できます.パンネマティックゲートバルブの応答速度は比較的遅いし,開閉時間は長い..   4保守および修理:電動ゲートバルブには,通常,モーターの保守と改修が必要で,保守は比較的困難です.パネウマティック・ゲート・バルブには,通常,パネウマティック・コンポーネントの保守と改修のみが必要である.保守を比較的簡単にする.   電気ゲートバルブは,遠隔制御と自動制御を必要とするアプリケーションに適しており,応答速度が速い.パネウマティックゲートバルブは,一般的な制御アプリケーションに適しており,保守が比較的簡単ですこの2種類のバルブにはそれぞれ独自の利点があり,バルブの選択は,特定のアプリケーション要件と作業環境に依存します.

2024

07/11

APIバタフライバルの特性と応用展望

APIバタフライバルの特性と応用展望   APIバタフライバルブは,高性能バタフライバルブの一種であり,API609標準で設計されています.それは3次元的な偏向斜角型コーンバルブシートシートを採用します.バターフライディスクシール 新しいタイプの金属を採用 バターフライプレートとバルブシートに埋め込み密封表面の摩擦は小さいので,蝶閥レベルが近くなるほど,それはより緊密になり,密封性能は信頼性があります.接触から完全に閉ざされるように開く密封面が損傷しないようにし,その接続方法,ウエファー,フレンズ,ラグの種類を含む,その特徴は次のとおりである.   1軽量で操作が簡単で,設置が簡単です. 3つのエキセントリックバタフライバルの設計により,安装プロセスを簡素化し,軽量で操作が簡単です.必要なパイプラインサポートを減らすバルブシートリングを簡単に交換できます.2低トルクと両方向シール機能:低トルク特性により,三つの遠心蝶弁は,より大きなバルブの使用を必要としません.費用を大幅に削減するさらに,両端は漏れをゼロに達成し,両方向の密封機能を有し,それは流量方向や介質の空間位置によって制限されません.任意の方向に設置できます..3優れた切断性能と耐久性: 3つのエキセントリックバタフライバルの設計は,小サイズ,軽量,密封性能が良し,耐腐蝕性寿命も長い   工業用パイプライン,例えば金属工,電力,石油化学,水道,排水,都市建設さらに,その優れた性能により,この3つのエキセントリックバタフライバルは,熱,エネルギー,軽工業サイズが小さく軽量で,経済的な実用性があり,保守が容易であるような利点があります.   概要すると,3つの遠心型バタフライバルが 独特な設計と優れた性能により 産業分野において重要な地位を占めています応用可能性も幅広く.  

2024

07/11

電気制御バルブの開発傾向は?

電気制御バルブの開発傾向は? 電気制御バルブの開発傾向には,高性能と信頼性,インテリジェンスとネットワーク,エネルギー節約と環境保護,低炭素経済,パーソナライズとカスタマイズ.. 産業化の加速と産業自動化レベルの向上により,電気制御弁の市場規模は拡大し続けます.競争が激しくなるでしょう初期電気制御弁は主に工業生産における流体制御に使用された.,中流量,圧力,温度などのパラメータを電気アクチュエータによって調整することが達成されました.操作の不都合や制御の精度が低い問題もありましたテクノロジーの進歩とともに 知的電気制御バルは 徐々に 知的段階に向かっていますインテリジェント制御システムと多様化された機能モジュールの追加中流量,圧力,温度,その他のパラメータのリアルタイムモニタリングは,内蔵センサーによって達成されます.分析と処理のために使用され,インテリジェントアルゴリズムが,中流の正確な制御を達成するために遠隔監視,故障診断,自動アラームなどの機能も備えていますバルブの知能と自動化レベルを大幅に向上させる手動による介入の頻度を削減し,生産効率と安全性を向上させる. 未来では 人工知能やビッグデータ クラウドコンピューティングなどの 技術の継続的な開発と応用によりインテリジェントな電気制御バルブが より広い開発空間を 開拓するインテリジェントな電気制御バルブは,他の機器とシステムとの相互接続により注意を払い,インテリジェント技術の深い統合を達成します.産業用IoTプラットフォームと接続することで生産プロセスのインテリジェントな管理を実現する.同時に,また,インテリジェントな電気制御弁は,エネルギー節約にもより注意を払います.制御アルゴリズムと機器構造設計の最適化により,介質流量と圧力の正確な制御が達成される.エネルギー消費と排出量を削減する緑の生産を実現する

2024

07/11

1